Што е точка на вриење на етил алкохол?

содржина:

• Процесот за добивање на алкохолни пијалоци
• мешање
• Изложеност и стабилизација на производот на алкохол
• Производство на производи коњак

точка на вриење во производството на етил алкохол треба да одговараат технологија. Алкохолни пијалаци добиени со дестилација каша. На алкохол е со висок квалитет и безбедна за употреба, тоа се прави во фабриката, по најновите технички стандарди и прописи. точката на вриење на миење зависи од неговиот состав. Технолози во производството на етанол се земени во предвид. Пред-тестови се спроведуваат и земени во предвид сите детали.

оптимална температура на дестилација каша - 79-84⁰C. Тоа се одржува за време на изборот на главниот дел суровина. Мерни уреди овозможуваат осигура дека температурата во садот каде што процесот на вриење не е намален или не се зголеми.

Процесот на дестилација, исто така, зависи од нејзината намена. Етил алкохол е подготвен за производство на ракија, вотка, ликер, и други слични пијалаци. Исто така се користи во фармацевтската индустрија. А огромен број на лекови со производство на етанол. Овие лекови се пропишани за различни болести на кардиоваскуларниот, нервниот, респираторниот и дигестивниот систем.

Процесот за добивање на алкохолни пијалоци

Претходно подготвени дома-приготвува на температура пиво. Таа има многу нечистотии. Главната задача - да се подели на чист продукт на сите непотребни. Производство се врши така што на готовиот материјал содржани на минимална и незначителна сума на штетни материи. Во третманот на каша дома за да се добие висок квалитет на алкохол е практично невозможно. Процесот на дестилација се состои од три основни фази. Секој од нив има свои карактеристики.

Е поголема концентрација на етанол во Брага, пониски точка на вриење. Важната улога во процесот на дестилација опрема. Таа мора да се опремени со прецизни мерни инструменти.

Првично беа избрани испарувања. Постои процес на испарување на штетни материи. температура каша потоа одговара на 64-67⁰C. Брага започнува делумно се ослободи од метил алкохол, ацеталдехид и други отрови. Постои прв кондензат. Таа има карактеристичен мирис.

Течноста добиени во првата фаза, е популарно се нарекува "Pervak". производство на почетната тоа се смета за најголем силна, и еден од најдобрите. Кога се користи "Pervak" Луѓето се опијам побрзо, но не поради фактот дека пијат голема концентрација на алкохол, а се должи на фактот дека има многу повеќе токсични нечистотии. Во производството на фабриката на првиот дел се истури одделно. Тогаш тоа се користи и за други потреби (на пример, инженеринг).

По "Pervak" или "глава" (како што се нарекува во фабрика за производство) сплотена почнува примарна селекција на производот. Првично Брага загрева при максимална топлина додека температурата достигнува 63-64⁰C. Таа обезбедува технологија. Понатаму, снабдувањето со гас е намалена да се движат непречено на температура од 64-69⁰C. После тоа, отстранување на "главата".

Потоа огнот повторно постепено се додава. При што температурата на течноста во зголемување на крвниот сад. Колку повеќе се крева, на долниот излезот на готови индустриски производи. Колекција на алкохол се запре кога температурата достигнува 85 мерни инструменти⁰C. Тоа е затоа што, под овие услови да почнат да vaporize фузелово масло. Притоа влошување на квалитетот на производот.

По првата и втората каша обработка останува одредена количина на алкохол. неговата концентрација во моментот зависи од важноста на претходни постапки. Кога температурата достигнува 85 Брага⁰C или повеќе, процесот на вриење е запрен, понудата на оган станица. Потоа течноста се истури во посебен сад.

Овие остатоци често се користи за производство на уште една серија на алкохолни пијалоци. Тоа е течен отпад е исушена во Брага, да се зголеми концентрацијата на алкохол во неа.

мешање

Во оваа фаза, мешањето на различните компоненти во согласност со создавање рецепт алкохолен пијалок. Алкохолните пијалоци не треба да биде составен од дополнителни состојки. Рецепт создадена за стандардни материјали со просечен квалитет. Од работата на овој тип треба да им биде дозволено квалификувани занаетчии. Во текот на ослободувањето на алкохол е предмет на промена во рецепт, кои не се во спротивност со технолошки стандарди и прописи.

Компонентите се меша во посебен затворен бочви. Капацитет за мешање се направени од нерѓосувачки челик. Тие имаат високи перформанси, без страв негативен ефект на агресивни медиуми, вода, топлина, и така. Д. Секој ДДВ опремени peredkupazhnoy платформа. Инсталирано мерења за сите состојки - вода, алкохол, растворувачи, бои, други полу-готови производи. Компоненти спаѓаат во резервоарот преку комуникациска линија (цевки, канали).

За ликер врз овошје суровина меша се врши со додавање на постепено се следниве состојки: малку пред поддржан од страна на сок или сок, 30% вода, алкохол (цела доза на рецепт), 30% вода, шеќер сируп, лимонска киселина, боја, 30% вода.

Компонентите се воведе полека во садот со цел да се добие посакуваниот резултат (хемиска реакција се случи). Слеј се измешаат по примената на секоја состојка. Потоа уште 20-30 минути по додавањето на сите компоненти. Лимонска киселина е администриран како раствор. Ја пред-разредена со вода. Постојат алкохолни пијалоци кои содржат етерични масла. Овие компоненти пред мешање разреден алкохол.

По мешањето состојки одржа отстранување примерок производ. Доколку е потребно, се вршат приспособувања. Покрај тоа, додадете шеќер сируп, алкохол, вода и др Се вршат приспособувања според посебни формули обезбедени од страна на технологија.

Изложеност и стабилизација на производот на алкохол

По спојувањето на полу-готови производи има талог и матна боја. На ткаенина беше повеќе вкусен и квалитет, се препорачува да се издржи. Тоа не презема многу време. Изложеност се врши од еден ден до три. Ова е направено за таложење на милта и подобрување на транспарентноста на произведена стока. За секој тип на алкохолни пијалоци воспоставено нејзиниот престој време. На температурата на која се случува на овој процес, исто така, се различни за секоја пијалок.

• Во текот на стареењето на алкохолни пијалоци малку изгубени тврдина, па пред додадена на садот дополнителна доза на алкохол;
• состав точни пијалок по производството изложеност технологија е забрането;
• Во текот на стареењето на алкохол се меша неприфатливо

Постојат одредени типови на алкохол кои можат да издржат неколку месеци (на пример, дозволено да се кандидира Chartreuse година). По спојувањето на производот се истури дабови буриња, каде што е импрегнирано дрво. На крајот на стареење период, алкохол се стекнува со карактеристичен вкус, арома и боја. А потоа на производот е испратена до филтрација користење на индустриска опрема. Тоа беше само по алкохол чистење е дадено во дел од Taram.

Секој ликер е составен од колоиден систем. Под одредени услови (повреда на процесот, правилата за складирање, итн), полу-готови производи може да се изгуби свои карактеристики - карактеристичниот вкус, мирис, боја. Ова не треба да биде дозволено, бидејќи квалитетот на алкохол е намалена за неколку пати, што може да биде опасно за потрошувачите.

Заматен полу-готови производи се должи на нестабилност на системот Колодни. Во повеќето случаи, тоа е забележано во ракија, вино, ликери на база на овошје пијалаци и овошни сокови од овошје. Колоиден систем производот дојде во рамнотежа по ден по употреба на алкохол е додадена на него.

• Присуството на метални јони на различни видови;
• танини содржина;
• Слатка и жолчката рамнотежа.

Стабилизирање на алкохолни пијалоци во три начини - физички, биолошки и физичко - хемиски третман. Ова е направено со цел да се подобри квалитетот на производот. Кога физички третман Колодни влијае на системот со намалување на температурата во ДДВ.

• Калемот е опремен со контејнер со еден производ служи саламура. Тие всушност мешавина се лади до T = -15⁰С.
• Производ е дозволено време за да преживее во овие услови, 2 дена;
• Земаат мостри на контрола на квалитетот;
• ладно третман е завршена, течноста остави во тава за еден ден, а потоа испратен до филтерот

За физичко-хемиски третман на користење fining агенти. Тие се - желатин, риба лепак и други слични материјали. Овие супстанции реагираат со колоидно честички и да формираат нерастворливи во талогот со клаузула дека течност има метални катјони.

Tseleobrazno биохемиски процес се врши на фазата на подготовка на суровини за производство на алкохолни пијалоци. За да се подобри квалитетот карактеристики на виното се загрева и се додава кон неа ензим супстанција.

Производство на производи коњак

Како што стана јасно, да се добие чиста вотка со едноставни дестилација е практично невозможно. Ова се должи на фактот дека секогаш постојат нечистотии Брага. Нивната точка на вриење во зависност од нивниот вид. Сите нечистотии се поделени во две главни групи. Првиот - ниски врие, вториот - на вриење. Исто така, тие се разликуваат во составот, мирис, вкус и други карактеристики. На пример, метил алкохол точка на вриење од 65⁰C. Оваа смеса нема ниту мирис ниту вкус.

Бренди производи е подготвена со третирање на вино. Производството започнува на крајот на жетвата и собирање продолжува до почетокот на третиот месец, следната пролет (почетокот на мај). За добивање на ракија и вотка е одредена разлика. Тоа е строго ги земе предвид фабрика. Во производството на вотка, се обидува да се ослободи од сите нечистотии. Технологијата за производство на ракија е малку поинаква. Тоа е исто така се обидува да го исчистите производот од отрови. Но, тие загадувачи кои влијаат на вкусот на пијалокот, нејзиниот мирис и боја се оставени во прифатлив износ.

Производство на ракија - деликатна работа и бара професионални технолози. Дека производот има карактеристичен мирис и вкус, вреди да се внимателно ги следи сите фази на производство на коњак производи од жетвата до крајот на дестилација. температура на дестилација зависи од составот на виното.

За коњак користат различни сорти грозје. Најпопуларните таму - Јуни блан. Тоа се користи најчесто, затоа што тоа е универзален. Виновата лоза се сади на плантажа, редови. Растојанието помеѓу грчеви -. 3 m Ова го прави можно да се соберат, со користење на специјални машини.

После тоа, грозјето се транспортира до фабриката. Постојат, кршете неговата преси за сок. На бобинки се смачкана половина. Таа обезбедува технолошки норма. Понатаму, како резултат на сок е испратен да талкаат.

• Тоа е строго забрането да додадете шеќер во течноста и неговите заменици;
• Строга контрола на процесот (во согласност со сите технолошки норми);
• Доколку е потребно, може да се додаде на течност под правилата на антисептици

По ферментацијата, производот поминува низ следниве фази - дестилација, стареење, мешање. На крајот на сето ова во готовиот пијалок може да се додадат на другите компоненти, но тоа веќе не е потребно.

Ослободување од било алкохолен пијалок мора да се одвива во фабриката, во која се вработени квалификувани занаетчии, имаат напредни опрема, согласно со технолошки стандарди и прописи. Во производството на алкохолни пијалоци има вредност точка на вриење медовина или вино (во зависност од видот на производот). Дома да се создаде сите услови за производство на високо-квалитетни алкохол, безбедно да се користи, тоа е многу тешко. Проценти веројатност близу нула.